In de moderne cleanroomconstructie heeft de keuze van het materiaal voor het paneeloppervlak een directe invloed op de beheersing van verontreiniging, de duurzaamheid en de operationele betrouwbaarheid op de lange- termijn. Voor de modulaire, schone panelen uit de VCLEAN®-serie zijn voorgelakte staalplaten de voorkeursoplossing. Om optimale prestaties te bereiken moeten de coating, de metallische coating en het basismetaal echter zorgvuldig worden afgestemd op de specifieke gebouwbezetting en de beoogde levensduur.
Prestaties en aanbevelingen voor voorgelakte staalplaten in modulaire cleanrooms uit de VCLEAN®-serie
Het oppervlaktemateriaal van de modulaire schone panelen uit de VCLEAN®-serie speelt een cruciale rol bij het handhaven van netheid, duurzaamheid en structurele integriteit. Voor optimale prestaties raden wij voorgelakte staalplaten aan met een goede match tussen de organische coating, de metallische coating en het basismetaal, geselecteerd op basis van de beoogde bezetting en levensduur van het gebouw.
Voorgelakte staalplaten worden vervaardigd uit thermisch{0}}gedompeld staal of zink-gealuminiseerd substraat, dat een oppervlakteontvetting, fosfatatie en chromaatbehandeling ondergaat, gevolgd door het aanbrengen en bakken van een organische coating. Veel voorkomende coatingtypen zijn polyester (PE), silicium-gemodificeerd polyester (SMP), polyester met hoge-duurzaamheid (HDP) en fluorkoolstof (PVDF). Hiervan zijn HDP en PVDF bijzonder geschikt voor cleanroomomgevingen vanwege hun uitstekende weersbestendigheid, corrosieweerstand en lage stofhechting.
Voor structureel en algemeen gebruik omvatten typische Chinese kwaliteiten TDC51D, TS280GD, TS300GD, TS350GD en TS550GD. Het coatingsysteem wordt doorgaans aangebracht als twee lagen en twee lagen, met een frontlaagdikte van minimaal 20 μm en een achterlaag van 5–12 μm. Relevante normen zijn onder meer GB/T 12754-2006 (China), ASTM A755/A792 (VS), EN 10169 (Europa), JIS G3322 (Japan) en KS D3506 (Zuid-Korea).
productsleuteltechnologieën
Coatingtype en -dikte
Hardheid en glans van het potlood
T-buig- en slagvastheid
Mechanische eigenschappen (vloeigrens, treksterkte, rek)
Corrosiebestendigheid (zoutsproeitest)
Weerstand tegen vervaging en krijten
Anti-stofhechtprestaties
Er moet speciale aandacht worden besteed aan de weerstand tegen zoutsproeien (groter dan of gelijk aan 500 uur zonder rode roest), de anti-krijtgraad (ASTM D4214 kleiner dan of gelijk aan 1) en de anti-stofhechting (contacthoek groter dan of gelijk aan 90 graden). Door deze richtlijnen te volgen, kunnen modulaire schone panelen uit de VCLEAN®-serie betrouwbare, langdurige prestaties leveren in ISO 5 tot ISO 8 cleanroomomgevingen.
Samenvattend raden we aan voor de modulaire, schone panelen uit de VCLEAN®-serie het gebruik van voorgelakte staalplaten met een zeer-duurzame polyester (HDP) of fluorkoolstof (PVDF) coating, een structureel- substraat zoals TS350GD of TS550GD, en een minimale frontcoatingdikte van 20 μm. Er moet speciale aandacht worden besteed aan de weerstand tegen zoutsproeien, de anti-verkalking en de anti-stofhechting om stabiliteit op de lange- termijn in cleanroomtoepassingen te garanderen.